El carboni és un dels principals elements de l'acer industrial. El rendiment i l'estructura de l'acer estan determinats en gran mesura pel contingut i la distribució del carboni en l'acer. L'efecte del carboni és particularment significatiu en l'acer inoxidable. La influència del carboni en l'estructura de l'acer inoxidable es manifesta principalment en dos aspectes. D'una banda, el carboni és un element que estabilitza l'austenita i l'efecte és gran (aproximadament 30 vegades superior al del níquel), i de l'altra, a causa de l'alta afinitat del carboni i el crom. Gran, amb el crom, una sèrie complexa de carburs. Per tant, pel que fa a la resistència i la corrosió, el paper del carboni en l'acer inoxidable és contradictori.
Reconeixent la llei d'aquesta influència, podem triar acers inoxidables amb diferent contingut de carboni en funció dels diferents requisits d'ús.
Per exemple, el contingut estàndard de crom dels cinc graus d'acer 0Crl3~4Cr13, que és el més utilitzat a la indústria i el més baix, s'estableix en un 12~14%, és a dir, es tenen en compte els factors que el carboni i el crom formen el carbur de crom. L'objectiu decisiu és que, després que el carboni i el crom es combinin en carbur de crom, el contingut de crom a la solució sòlida no sigui inferior al contingut mínim de crom de l'11,7%.
Pel que fa a aquests cinc graus d'acer, a causa de la diferència en el contingut de carboni, la resistència a la corrosió també són diferents. La resistència a la corrosió de l'acer 0Cr13~2Crl3 és millor però la resistència és inferior a la de l'acer 3Crl3 i 4Cr13. S'utilitza principalment per a la fabricació de peces estructurals.
A causa de l'alt contingut en carboni, els dos graus d'acer poden obtenir una alta resistència i s'utilitzen principalment en la fabricació de molles, ganivets i altres peces que requereixen una alta resistència i resistència al desgast. Un altre exemple és que per superar la corrosió intergranular de l'acer inoxidable de crom-níquel 18-8, el contingut de carboni de l'acer es pot reduir a menys del 0,03%, o es pot afegir un element (titani o niobi) amb una afinitat més gran que el crom i el carboni per evitar que formi carbur. El crom, per exemple, quan els requisits principals són una alta duresa i resistència al desgast, podem augmentar el contingut de carboni de l'acer alhora que augmentem el contingut de crom adequadament, per tal de complir els requisits de duresa i resistència al desgast, i tenir en compte la resistència a la corrosió. L'ús industrial com a coixinets, eines de mesura i fulles amb acer inoxidable 9Cr18 i 9Cr17MoVCo, tot i que el contingut de carboni és tan alt com 0,85 ~ 0,95%, ja que el seu contingut de crom també augmenta en conseqüència, de manera que encara garanteix la resistència a la corrosió. Requereix.
En general, el contingut de carboni dels acers inoxidables que s'utilitzen actualment a la indústria és relativament baix. La majoria dels acers inoxidables tenen un contingut de carboni del 0,1 al 0,4%, i els acers resistents a l'àcid tenen un contingut de carboni del 0,1 al 0,2%. Els acers inoxidables amb un contingut de carboni superior al 0,4% només constitueixen una petita fracció del nombre total de graus, ja que en la majoria de condicions d'ús, els acers inoxidables sempre tenen la resistència a la corrosió com a principal objectiu. A més, el menor contingut de carboni també es deu a certs requisits del procés, com ara la fàcil soldadura i la deformació en fred.
Data de publicació: 27 de setembre de 2022
